ഓട്ടോമാറ്റിക് വിക്കേഴ്‌സ് ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്ററിന്റെ പുതിയ അപ്‌ഡേറ്റ് - ഹെഡ് ഓട്ടോമാറ്റിക് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും തരം

വിക്കേഴ്‌സ് കാഠിന്യം ടെസ്റ്റർ ഡയമണ്ട് ഇൻഡന്റർ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു നിശ്ചിത ടെസ്റ്റ് ഫോഴ്‌സിന് കീഴിൽ സാമ്പിളിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അമർത്തുന്നു. ഒരു നിശ്ചിത സമയം നിലനിർത്തിയ ശേഷം ടെസ്റ്റ് ഫോഴ്‌സ് അൺലോഡ് ചെയ്ത് ഇൻഡന്റേഷന്റെ ഡയഗണൽ നീളം അളക്കുക, തുടർന്ന് ഫോർമുല അനുസരിച്ച് വിക്കേഴ്‌സ് കാഠിന്യം മൂല്യം (HV) കണക്കാക്കുന്നു.

തല താഴേക്ക് അമർത്തുന്നതിന്റെ ഫലം

- ടെസ്റ്റ് ഫോഴ്‌സ് പ്രയോഗിക്കൽ: ഇൻഡെന്റർ വഴി ടെസ്റ്റ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് സെറ്റ് ടെസ്റ്റ് ഫോഴ്‌സ് (1kgf, 10kgf, മുതലായവ) കൈമാറുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ് ഹെഡ് പ്രസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ.

- ഒരു ഇൻഡന്റേഷൻ രൂപപ്പെടുത്തൽ: മർദ്ദം ഇൻഡന്ററിനെ മെറ്റീരിയൽ പ്രതലത്തിൽ വ്യക്തമായ ഒരു വജ്ര ഇൻഡന്റേഷൻ അവശേഷിപ്പിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇൻഡന്റിന്റെ ഡയഗണൽ നീളം അളക്കുന്നതിലൂടെ കാഠിന്യം കണക്കാക്കുന്നു.

ലോഹ വസ്തുക്കൾ, നേർത്ത ഷീറ്റുകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ മുതലായവയുടെ കാഠിന്യം പരിശോധനയിൽ ഈ പ്രവർത്തനം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഇതിന് വിശാലമായ ടെസ്റ്റ് ഫോഴ്‌സ് ശ്രേണിയും ചെറിയ ഇൻഡന്റേഷനും ഉണ്ട്, ഇത് കൃത്യത അളക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.

വിക്കേഴ്‌സ് ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്ററിന്റെ (വർക്ക് ബെഞ്ച് റൈസിംഗ് തരത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തം) ഒരു സാധാരണ ഘടന രൂപകൽപ്പന എന്ന നിലയിൽ, "തല താഴേക്ക് അമർത്തുന്നതിന്റെ" ഗുണങ്ങൾ പ്രവർത്തന യുക്തിയുടെയും മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയുടെയും യുക്തിസഹമാണ്, വിശദാംശങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ,

1. കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തനം, മനുഷ്യ-യന്ത്ര ശീലങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി

ഹെഡ് പ്രസ്സിംഗ് ഡൗൺ ഡിസൈനിൽ, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് സാമ്പിൾ നേരിട്ട് ഫിക്സഡ് വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ സ്ഥാപിക്കാനും, വർക്ക് ബെഞ്ചിന്റെ ഉയരം ഇടയ്ക്കിടെ ക്രമീകരിക്കാതെ, ഹെഡ് താഴേയ്ക്ക് ഇൻഡന്ററിന്റെ കോൺടാക്റ്റും ലോഡിംഗും പൂർത്തിയാക്കാനും കഴിയും. ഈ "മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക്" ഓപ്പറേഷൻ ലോജിക് പരമ്പരാഗത പ്രവർത്തന ശീലങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പുതുമുഖങ്ങൾക്ക് സൗഹൃദപരമാണ്, സാമ്പിൾ പ്ലേസ്മെന്റിന്റെയും അലൈൻമെന്റിന്റെയും മടുപ്പിക്കുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും മനുഷ്യ പ്രവർത്തന പിശകുകൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

2. ശക്തമായ ലോഡിംഗ് സ്ഥിരത, ഉയർന്ന അളവെടുപ്പ് കൃത്യത

ഹെഡ് പ്രസ്സിംഗ് ഡൗൺ ഘടന സാധാരണയായി കൂടുതൽ കർക്കശമായ ലോഡിംഗ് സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു (പ്രിസിഷൻ സ്ക്രൂ റോഡുകൾ, ഗൈഡ് റെയിലുകൾ പോലുള്ളവ). ടെസ്റ്റ് ഫോഴ്‌സ് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഇൻഡന്ററിന്റെ ലംബതയും ലോഡിംഗ് വേഗതയും നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഓഫ്‌സെറ്റ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും. നേർത്ത ഷീറ്റുകൾ, കോട്ടിംഗുകൾ, ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ തുടങ്ങിയ കൃത്യതയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, ഈ സ്ഥിരത അസ്ഥിരമായ ലോഡിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇൻഡന്റേഷൻ രൂപഭേദം ഒഴിവാക്കാനും അളവെടുപ്പ് കൃത്യത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

3. സാമ്പിളുകളുടെ വിശാലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

വലിയ വലിപ്പം, ക്രമരഹിതമായ ആകൃതി അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ ഭാരം ഉള്ള സാമ്പിളുകൾക്ക്, ഹെഡ്-ഡൌൺ ഡിസൈനിന് വർക്ക്ബെഞ്ചിന് അമിതമായ ലോഡോ ഉയര നിയന്ത്രണങ്ങളോ വഹിക്കേണ്ടതില്ല (വർക്ക്ബെഞ്ച് ശരിയാക്കാം), കൂടാതെ സാമ്പിൾ വർക്ക്ബെഞ്ചിൽ സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് സാമ്പിളിന് കൂടുതൽ "സഹിഷ്ണുതയുള്ളതാണ്". വർക്ക്ബെഞ്ചിന്റെ ലോഡ്-ബെയറിംഗും ലിഫ്റ്റിംഗ് സ്ട്രോക്കും വഴി ഉയരുന്ന വർക്ക്ബെഞ്ച് ഡിസൈൻ പരിമിതപ്പെടുത്തിയേക്കാം, അതിനാൽ വലുതോ ഭാരമുള്ളതോ ആയ സാമ്പിളുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ പ്രയാസമാണ്.

4. മെച്ചപ്പെട്ട അളക്കൽ ആവർത്തനക്ഷമത

സ്ഥിരമായ ലോഡിംഗ് രീതിയും സൗകര്യപ്രദമായ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയും മനുഷ്യ പ്രവർത്തന വ്യത്യാസങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകുകൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും (വർക്ക് ബെഞ്ച് ഉയർത്തുമ്പോൾ അലൈൻമെന്റ് വ്യതിയാനം പോലുള്ളവ). ഒരേ സാമ്പിൾ ഒന്നിലധികം തവണ അളക്കുമ്പോൾ, ഇൻഡന്ററും സാമ്പിളുകളും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക അവസ്ഥ കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും, ഡാറ്റ ആവർത്തനക്ഷമത മികച്ചതും, ഫലത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യത കൂടുതലുമാണ്.

ഉപസംഹാരമായി, ഓപ്പറേഷൻ ലോജിക്കും മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഹെഡ്-ഡൌൺ വിക്കേഴ്‌സ് ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്ററിന് സൗകര്യം, സ്ഥിരത, പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയിൽ കൂടുതൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ കൃത്യതയുള്ള മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന, മൾട്ടി-ടൈപ്പ് സാമ്പിൾ പരിശോധന അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ടെസ്റ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.