ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യം വേഗത്തിൽ വിലയിരുത്തുന്നതിനായി 1919-ൽ സ്റ്റാൻലി റോക്ക്വെൽ ആണ് റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം സ്കെയിൽ കണ്ടുപിടിച്ചത്.
(1) എച്ച്ആർഎ
① ടെസ്റ്റ് രീതിയും തത്വവും: ·HRA കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് ഒരു ഡയമണ്ട് കോൺ ഇൻഡെൻ്റർ ഉപയോഗിച്ച് 60 കി.ഗ്രാം ഭാരമുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അമർത്തുന്നു, കൂടാതെ ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഡെപ്ത് അളന്ന് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ ③ പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ: · ടൂളുകളുടെയും അച്ചുകളുടെയും നിർമ്മാണവും പരിശോധനയും. · കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെ കാഠിന്യം പരിശോധന. · കോട്ടിംഗ് കാഠിന്യം, നേർത്ത പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം. ④ സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളും: · ഫാസ്റ്റ് മെഷർമെൻ്റ്: എച്ച്ആർഎ കാഠിന്യം പരിശോധനയ്ക്ക് ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും കൂടാതെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ പെട്ടെന്ന് കണ്ടെത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്. · ഉയർന്ന കൃത്യത: ഡയമണ്ട് ഇൻഡെൻ്ററുകളുടെ ഉപയോഗം കാരണം, പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമതയും കൃത്യതയും ഉണ്ട്. ·വൈദഗ്ധ്യം: കനം കുറഞ്ഞ പ്ലേറ്റുകളും കോട്ടിംഗുകളും ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ആകൃതികളുടെയും വലുപ്പങ്ങളുടെയും സാമഗ്രികൾ പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും. ⑤ കുറിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിമിതികൾ: · സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കൽ: അളക്കൽ ഫലങ്ങളുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ സാമ്പിൾ ഉപരിതലം പരന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം. ·മെറ്റീരിയൽ നിയന്ത്രണങ്ങൾ: വളരെ മൃദുവായ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം ഇൻഡെൻ്റർ സാമ്പിളിൽ അമിതമായി അമർത്തിയാൽ കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ഉപകരണ പരിപാലനം: അളക്കൽ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
(2)എച്ച്ആർബി
① ടെസ്റ്റ് രീതിയും തത്വവും: ·HRB കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് 100 കിലോഗ്രാം ലോഡിന് കീഴിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അമർത്തുന്നതിന് 1/16-ഇഞ്ച് സ്റ്റീൽ ബോൾ ഇൻഡെൻ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഡെപ്ത് അളക്കുന്നതിലൂടെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ബാധകമായ മെറ്റീരിയലുകൾ ③ പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ: · മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളുടെയും പൈപ്പുകളുടെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം. ·നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളുടെയും അലോയ്കളുടെയും കാഠിന്യം പരിശോധന. · നിർമ്മാണ, വാഹന വ്യവസായങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന. ④ സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളും: · ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വിശാലമായ ശ്രേണി: ഇടത്തരം കാഠിന്യമുള്ള വിവിധ ലോഹ സാമഗ്രികൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് മിതമായ സ്റ്റീൽ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ബാധകമാണ്. ലളിതമായ ടെസ്റ്റ്: ടെസ്റ്റ് പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതവും വേഗമേറിയതുമാണ്, ഉൽപ്പാദന ലൈനിലെ ദ്രുത പരിശോധനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. · സ്ഥിരതയുള്ള ഫലങ്ങൾ: ഒരു സ്റ്റീൽ ബോൾ ഇൻഡെൻ്ററിൻ്റെ ഉപയോഗം കാരണം, പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾക്ക് നല്ല സ്ഥിരതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും ഉണ്ട്. ⑤ കുറിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിമിതികൾ: · സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കൽ: അളക്കൽ ഫലങ്ങളുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ സാമ്പിൾ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും പരന്നതുമായിരിക്കണം. ·കാഠിന്യം പരിധി പരിമിതി: വളരെ കാഠിന്യമുള്ളതോ വളരെ മൃദുവായതോ ആയ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ബാധകമല്ല, കാരണം ഈ മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാഠിന്യം കൃത്യമായി അളക്കാൻ ഇൻഡെൻ്ററിന് കഴിഞ്ഞേക്കില്ല. · ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണി: അളവെടുപ്പിൻ്റെ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
(3)എച്ച്ആർസി
① ടെസ്റ്റ് രീതിയും തത്വവും: · HRC കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് ഒരു ഡയമണ്ട് കോൺ ഇൻഡെൻ്റർ ഉപയോഗിച്ച് 150 കി.ഗ്രാം ലോഡിന് കീഴിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അമർത്തുന്നു, കൂടാതെ ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഡെപ്ത് അളക്കുന്നതിലൂടെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ② ബാധകമായ മെറ്റീരിയൽ തരങ്ങൾ: · കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീൽ, സിമൻറ് ചെയ്ത കാർബൈഡ്, ടൂൾ സ്റ്റീൽ, മറ്റ് ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള ലോഹ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് പ്രധാനമായും അനുയോജ്യമാണ്. ③ പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ: · കട്ടിംഗ് ടൂളുകളുടെയും മോൾഡുകളുടെയും നിർമ്മാണവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും. · കാഠിന്യമുള്ള ഉരുക്കിൻ്റെ കാഠിന്യം പരിശോധന. · ഗിയറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, മറ്റ് ഉയർന്ന കാഠിന്യം മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പരിശോധന. ④ സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളും: · ഉയർന്ന കൃത്യത: HRC കാഠിന്യം ടെസ്റ്റിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയും ആവർത്തനക്ഷമതയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ കർശനമായ ആവശ്യകതകളോടെയുള്ള കാഠിന്യം പരിശോധനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. · ഫാസ്റ്റ് മെഷർമെൻ്റ്: ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ലഭിക്കും, ഇത് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ ദ്രുത പരിശോധനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. · വൈഡ് ആപ്ലിക്കേഷൻ: വിവിധതരം ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് ചൂട് ചികിത്സിച്ച സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ പരിശോധനയ്ക്ക് ബാധകമാണ്. ⑤ കുറിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിമിതികൾ: · സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കൽ: അളക്കൽ ഫലങ്ങളുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ സാമ്പിൾ ഉപരിതലം പരന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം. മെറ്റീരിയൽ പരിമിതികൾ: വളരെ മൃദുവായ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം ഡയമണ്ട് കോൺ സാമ്പിളിലേക്ക് അമിതമായി അമർത്താം, ഇത് കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് ഫലങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. ഉപകരണ പരിപാലനം: അളവിൻ്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പതിവ് കാലിബ്രേഷനും പരിപാലനവും ആവശ്യമാണ്.
(4) എച്ച്.ആർ.ഡി
① ടെസ്റ്റ് രീതിയും തത്വവും: ·HRD കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് ഒരു ഡയമണ്ട് കോൺ ഇൻഡെൻ്റർ ഉപയോഗിച്ച് 100 കിലോഗ്രാം ലോഡിന് കീഴിൽ മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് അമർത്തുന്നു, കൂടാതെ ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഡെപ്ത് അളക്കുന്നതിലൂടെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ② ബാധകമായ മെറ്റീരിയൽ തരങ്ങൾ: ·കൂടുതൽ കാഠിന്യം ഉള്ളതും എന്നാൽ HRC പരിധിക്ക് താഴെയുള്ള ചില സ്റ്റീലുകളും ഹാർഡ് അലോയ്കളും പോലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് പ്രധാനമായും അനുയോജ്യമാണ്. ③ പൊതുവായ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ: · സ്റ്റീലിൻ്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും കാഠിന്യം പരിശോധനയും. · ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം വരെയുള്ള ലോഹങ്ങളുടെ കാഠിന്യം പരിശോധന. · ടൂൾ, മോൾഡ് ടെസ്റ്റിംഗ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം വരെയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്. ④ സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളും: ·മിതമായ ലോഡ്: എച്ച്ആർഡി സ്കെയിൽ കുറഞ്ഞ ലോഡ് (100 കിലോഗ്രാം) ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇടത്തരം മുതൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം വരെയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ഉയർന്ന ആവർത്തനക്ഷമത: ഡയമണ്ട് കോൺ ഇൻഡെൻ്റർ സ്ഥിരതയുള്ളതും വളരെ ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഫ്ലെക്സിബിൾ ആപ്ലിക്കേഷൻ: വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യം പരിശോധിക്കുന്നതിന് ബാധകമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് എച്ച്ആർഎയ്ക്കും എച്ച്ആർസിക്കും ഇടയിലുള്ളവ. ⑤ കുറിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പരിമിതികൾ: · സാമ്പിൾ തയ്യാറാക്കൽ: അളക്കൽ ഫലങ്ങളുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ സാമ്പിൾ ഉപരിതലം പരന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം. മെറ്റീരിയൽ പരിമിതികൾ: വളരെ കഠിനമോ മൃദുവായതോ ആയ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, എച്ച്ആർഡി ഏറ്റവും ഉചിതമായ ചോയിസ് ആയിരിക്കില്ല. ഉപകരണ പരിപാലനം: അളക്കൽ കൃത്യതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പതിവ് കാലിബ്രേഷനും പരിപാലനവും ആവശ്യമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-08-2024
