ഡ്രോയിംഗുകളിലെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾക്കും പ്രോസസ്സ് ഡോക്യുമെന്റുകളുടെ ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായി എല്ലാ ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളും കാഠിന്യം പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കണം. പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് കാഠിന്യം ടെസ്റ്റർ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കാഠിന്യം റഫറൻസ് ബ്ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യണം, കൂടാതെ കാലിബ്രേഷൻ പാസായതിനുശേഷം മാത്രമേ കാഠിന്യം പരിശോധനകൾ നടത്താൻ കഴിയൂ.
കാഠിന്യം പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സ്കെയിൽ, ഡീകാർബറൈസ് ചെയ്ത പാളികൾ, ബർറുകൾ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ പൂർണ്ണമായും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഭാഗങ്ങളുടെ ടെസ്റ്റ് ഉപരിതലം നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം. ടെസ്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ വ്യക്തമായ മെഷീനിംഗ് ഉപകരണ അടയാളങ്ങളൊന്നും നിലനിൽക്കരുത്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് അവസ്ഥയായി മുറിയിലെ താപനിലയിൽ ഭാഗങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം. വർക്ക്പീസ് താപനില ആംബിയന്റ് താപനിലയേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാണെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസ് കൈകൊണ്ട് സ്ഥിരമായി പിടിക്കാൻ കഴിയുന്നതുവരെ പരിശോധന തുടരരുത്.
പ്രോസസ്സ് ഡോക്യുമെന്റുകളിൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നതുപോലെ കാഠിന്യം പരിശോധനാ പോയിന്റുകൾ ക്രമീകരിക്കണം. വ്യക്തമായ വ്യവസ്ഥകളുടെ അഭാവത്തിൽ, പ്രോസസ്സ് എഞ്ചിനീയർമാരും ഇൻസ്പെക്ടർമാരും സംയുക്തമായി ടെസ്റ്റ് പോയിന്റുകൾ നിർണ്ണയിക്കും.
ഹീറ്റ്-ട്രീറ്റ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു കാഠിന്യം പരിശോധനക്കാരൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം
1. ബ്രിനെൽ ഹാർഡ്നെസ് ടെസ്റ്ററുകൾ പരമ്പരാഗത നോർമലൈസ്ഡ്, അനീൽഡ്, ക്വഞ്ച്ഡ് & ടെമ്പർഡ് ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള വർക്ക്പീസുകളിൽ കുറഞ്ഞ മൊത്തത്തിലുള്ള കാഠിന്യം, നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റി, ഏകീകൃത ആന്തരിക മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ബ്രിനെൽ ടെസ്റ്ററുകളുടെ വലിയ വ്യാസമുള്ള സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് ഇൻഡെന്റർ ഒന്നിലധികം മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടനകളെ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന വിശാലമായ ഇൻഡന്റേഷൻ ഏരിയ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ലഭിച്ച ശരാശരി കാഠിന്യം റീഡിംഗ് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതും മെറ്റീരിയലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്.
2. ബെഞ്ച് ടെസ്റ്ററുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയാത്ത വലിയ വർക്ക്പീസുകൾക്കായി ഹാമർ-ടൈപ്പ് ബ്രിനെൽ ഹാർഡ്നെസ് ടെസ്റ്ററുകൾ സ്വീകരിക്കാവുന്നതാണ്, സാമ്പിളുകൾ മുറിക്കാതെ തന്നെ സൈറ്റിൽ ദ്രുത സ്പോട്ട് പരിശോധന സാധ്യമാക്കുന്നു.
3.ക്വഞ്ചഡ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി റോക്ക്വെൽ ഹാർഡ്നെസ് ടെസ്റ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം ക്വഞ്ചഡ് വർക്ക്പീസുകളിൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും താരതമ്യേന ഉയർന്ന പൊട്ടലും ഉണ്ട്. റോക്ക്വെൽ ഡയമണ്ട് കോൺ ഇൻഡന്ററിന് ഉയർന്ന ടെസ്റ്റ് ഫോഴ്സിനെ നേരിടാനും ഉയർന്ന കാഠിന്യ ശ്രേണികൾ എളുപ്പത്തിൽ അളക്കാനും കഴിയും. ഇതിന്റെ ചെറിയ ഇൻഡന്റേഷൻ നന്നായി പൂർത്തിയാക്കിയ പ്രതലങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തില്ല. വേഗത്തിലുള്ള പരിശോധനയും നേരിട്ടുള്ള റീഡിംഗുകളും ഉള്ളതിനാൽ, ഷാഫ്റ്റുകൾ, മോൾഡുകൾ, ഗിയറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കൂട്ട പരിശോധനയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു വി-ടൈപ്പ് വർക്ക്ടേബിൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇതിന് റൗണ്ട് ബാർ വർക്ക്പീസുകൾ സ്ഥിരമായി ക്ലാമ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
4.കാർബറൈസ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കും നേർത്ത കാഠിന്യമുള്ള പാളികളുള്ള വർക്ക്പീസുകൾക്കും വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം പരിശോധിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം. കാർബറൈസ് ചെയ്തതും നൈട്രൈഡ് ചെയ്തതുമായ വർക്ക്പീസുകൾക്ക് നേർത്ത കാഠിന്യമുള്ള ഉപരിതല പാളി മാത്രമേ ഉള്ളൂ, അതിനടിയിൽ മൃദുവായ അടിവസ്ത്രമുണ്ട്. വിക്കേഴ്സ് ടെസ്റ്ററുകൾ ചെറിയ പരീക്ഷണ ശക്തികളെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാതെ കാഠിന്യമുള്ള പ്രതലത്തിൽ മാത്രം പ്രവർത്തിക്കുന്ന വളരെ ആഴം കുറഞ്ഞ ഇൻഡന്റേഷനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് യഥാർത്ഥ ഉപരിതല കാഠിന്യം കൃത്യമായി അളക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
മുകളിൽ പറഞ്ഞവ ഹാർഡ്നെസ് ടെസ്റ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പൊതുവായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ മാത്രമാണ്. യഥാർത്ഥ പരിശോധനാ സാഹചര്യങ്ങൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ വർക്ക്പീസ് അളവുകൾ, കാഠിന്യമേറിയ പാളി കനം, മെഷീനിംഗ് നില എന്നിവ ബാധിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസുകളുടെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് അന്തിമ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ നേരിടുകയാണെങ്കിൽ, ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട.ലൈഷൗ ലൈഹുവ.ഞങ്ങൾ പ്രൊഫഷണൽ വൺ-ഓൺ-വൺ ഇഷ്ടാനുസൃത കാഠിന്യം പരിശോധന ഉപകരണ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-27-2026
