മെറ്റൽ വെൽഡുകളുടെ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളുടെയും ആന്തരിക ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും പരിശോധന

വിവിധ പരീക്ഷണ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സ്വീകരിച്ചുകൊണ്ട് വെൽഡിംഗ് സന്ധികളുടെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്ന പ്രക്രിയയെയാണ് മെറ്റൽ വെൽഡ് പരിശോധന എന്ന് പറയുന്നത്. എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടനകളുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ് വെൽഡ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന. വിഷ്വൽ പരിശോധന, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി പരിശോധന, മാക്രോസ്കോപ്പിക് & മൈക്രോസ്കോപ്പിക് പരിശോധന എന്നിവയുടെ അളവുകളിൽ നിന്ന് വെൽഡ് ഗുണനിലവാര പരിശോധനയുടെ പ്രധാന ഉള്ളടക്കം താഴെ വ്യവസ്ഥാപിതമായി വിശദീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

1.വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ (കാന്തിക കണിക പരിശോധനക്കാരൻ)

വെൽഡ് ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ, ബ്ലോഹോളുകൾ, സ്ലാഗ് ഇൻക്ലൂഷനുകൾ, അപൂർണ്ണമായ സംയോജനം തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ ദൃശ്യ പരിശോധന നടത്തുക; ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വീതി, ഉയരം, വെൽഡ് ബലപ്പെടുത്തൽ, തെറ്റായ ക്രമീകരണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള അളവുകൾ അളക്കുക. അതേസമയം, ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക് വസ്തുക്കളിൽ ഉപരിതലത്തിലും സമീപ ഉപരിതലത്തിലുമുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ ഒരു മാഗ്നറ്റിക് കണികാ ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുക, പോറസ് അല്ലാത്ത വസ്തുക്കളിൽ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, ബ്ലോഹോളുകൾ, വിള്ളലുകൾ) തിരിച്ചറിയാൻ പെനട്രന്റ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഏജന്റുകൾ പ്രയോഗിക്കുക, വെൽഡ് ബലപ്പെടുത്തൽ, ബേസ് മെറ്റൽ നേർത്തതാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കാൻ ഒരു അൾട്രാസോണിക് കനം ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക, ഗ്രൗണ്ട് വെൽഡുകളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് വിലയിരുത്താൻ ഒരു വെൽഡ് ഉപരിതല പരുക്കൻ പരിശോധനക്കാരൻ സ്വീകരിക്കുക.

2.മാക്രോസ്കോപ്പിക് ആൻഡ് മൈക്രോസ്കോപ്പിക് എക്സാമിനേഷൻ (ഒപ്റ്റിക്കൽ പെനട്രേഷൻ ഡെപ്ത് മൈക്രോസ്കോപ്പ് ആൻഡ് മെറ്റലോഗ്രാഫിക് മൈക്രോസ്കോപ്പ്)

വെൽഡ് ഫ്യൂഷൻ സോൺ, താപ ബാധിത മേഖല തുടങ്ങിയ മേഖലകളുടെ മാക്രോസ്ട്രക്ചറൽ സവിശേഷതകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് ഒരു ഒപ്റ്റിക്കൽ മൈക്രോസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് മാക്രോസ്കോപ്പിക് പരിശോധന. ലളിതമായ പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഇത് വെൽഡുകളിലെ വ്യക്തമായ വൈകല്യങ്ങൾ വേഗത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, ഇത് വലിയ ബാച്ചുകളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രാഥമിക പരിശോധനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഗുണനിലവാരവും താപ ബാധിത മേഖലയുടെ വലുപ്പവും വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഒരു മെറ്റലോഗ്രാഫിക് മൈക്രോസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡുകളുടെ സൂക്ഷ്മഘടന നിരീക്ഷിക്കുന്നതാണ് സൂക്ഷ്മ പരിശോധന. അമിതമായി ചൂടാകൽ, കത്തൽ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങളും ഇത് പരിശോധിക്കുന്നു.

3.മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റിംഗ് (ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റിംഗ് മെഷീനും വിക്കേഴ്‌സ് ഹാർഡ്‌നെസ് ടെസ്റ്ററും)

ശക്തിയും പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും അളക്കുന്നതിന് ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും പരിശോധിക്കുന്നതിന് ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ, ആഘാത പരിശോധനകൾ (ഇംപാക്ട് കാഠിന്യം വിലയിരുത്തുന്നതിന്), കാഠിന്യം വിതരണം അളക്കുന്നതിന് എന്നിവയിലൂടെ വെൽഡിന്റെ പ്രകടനം സമഗ്രമായി വിലയിരുത്താൻ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അടിസ്ഥാന ലോഹം, വെൽഡ് ലോഹം, താപ-ബാധിത മേഖല എന്നിവ സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു താപ ചക്രത്തിന് വിധേയമാകുന്നു, ഇത് സൂക്ഷ്മഘടനയിൽ കാര്യമായ മാറ്റങ്ങൾക്കും തുടർന്ന് അസമമായ കാഠിന്യം വിതരണമുള്ള പ്രദേശങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിനും കാരണമാകുന്നു. വിക്കേഴ്‌സ് കാഠിന്യം പരിശോധനയിലൂടെ, വെൽഡ് ചെയ്ത ജോയിന്റിന്റെ ഓരോ മേഖലയുടെയും കാഠിന്യം ഗ്രേഡിയന്റ് കൃത്യമായി അളക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, പരാജയ വിശകലനം എന്നിവയ്ക്ക് ശാസ്ത്രീയ അടിത്തറ നൽകുന്നു.

4. അൾട്രാസോണിക് ഇന്റേണൽ ഡിഫെക്റ്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ (ഫ്ലാവ് ഡിറ്റക്ടറും കട്ടിയുള്ള ഗേജും)

വിള്ളലുകൾ, സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ തുടങ്ങിയ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കാൻ അൾട്രാസോണിക് ഫ്‌ളോ ഡിറ്റക്ടറുകളും അൾട്രാസോണിക് കനം ഗേജുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.